یکی از روتینهایی که همه ما در طول شبانه روز با آن سروکار داریم، شست و شوی دستها است. البته این موضوع در طول دو سال اخیر و با فراگیر شدن ویروس کرونا بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. پس احتمالا هنگام شستن دستهای خود به رنگ و رایحه این مواد دقت کردهاید. تولیدکنندگان مواد شوینده همواره به دنبال تولید محصولاتی با رایحه و رنگهای جذاب بودهاند. البته این رایحهها در کارایی صابون برای از بین بردن باکتریها نقشی ندارد و فقط از جنبه بصری حائز اهمیت است.
اما اگر بخواهیم از زاویه دیگری این موضوع را بررسی کنیم، تولید و بررسی تمامی این رنگها به ابزار خاصی نیاز دارد. در ادامه این مطلب در مورد این دستگاه و کاربردهای آنها با شما صحبت خواهیم کرد.
رنگ سنجی و اهمیت آن در صنعت
اجازه دهید بحث را با دو سوال مهم شروع کنیم. رنگ سنجی چیست و چه اهمیتی دارد؟
با استفاده از رنگ سنج میتوان رنگ را اندازهگیری، مقایسه و ارزیابی کرد. در صنایعی مانند چاپ، کنترل کیفیت غذا، تولید محصولات آرایشی، نساجی، کشاورزی، بیولوژی، نانو تکنولوژی و… کنترل و آنالیز رنگ یک مسئله مهم به شمار میآید. این موضوع به قدری اهمیت دارد که در بعضی موارد اگر رنگ مورد نظرتان تایید نشود، باید بارها این کار را انجام داد تا به نتیجه مطلوب برسید. پس استفاده از یک روش درست به شما کمک میکند تا این مشکلات را به راحتی برطرف کنید.
رنگ سنجی در بحث آنالیز و بررسی رنگ در صنعت، از جمله پرکاربردترین و معروفترین تکنیکها است.
رنگ سنجی با کالریمتر
رنگ سنج دستگاهی است که توسط آن میتوان کالریمتری را انجام داد. اگر مایلید با کاربردهای رنگ سنج آشنا شوید، سری به آکادمی رنگ سنجی بزنید.
این دستگاه شامل دو نوع بازتابی_عبوری و بازتابی است. برای حالتهای مختلف مواد، دستگاه متفاوتی توصیه میشود. مثلا برای مواد مات مانند مقوا یا پارچه به این خاطر که نور نمیتواند به درستی از داخل ماده عبور کند باید از رنگ سنج بازتابی استفاده کرد و برای مواد شفاف یا نیمه شفاف، رنگ سنج بازتابی_عبوری مناسب است. رنگ سنج بازتابی-عبوری برای شرکتهایی که صابونهای مات و شفاف/نیمه شفاف تولید میکنند، بسیار پرکاربرد است.
تولیدکنندگان با تعیین یک رنگ استاندارد برای هر نوع محصولی، میتوانند از رنگ مورد نظر اطمینان حاصل کنند و همچنان همین رنگ را برای صابون حفظ کنند. استفاده از رنگ سنج امکان اندازهگیریهای عینی (از طریق ابزار دقیق) را فراهم میکند که این باعث میشود ما بتوانیم دادههای کمی را برای هر نمونه جهت کنترل کیفیت رنگ آن تهیه کنیم. با استفاده از این اطلاعات اندازه گیری شده، هرگونه انحراف از مقدار استاندارد را میتوان سریعا به پرسنل اطلاع داد تا اصلاحات لازم را اعمال کنند. انجام این کار در ابتدای سیکل تولید باعث صرفه جویی در وقت و هزینه تولیدکنندگان میشود و دوباره کاری و ضایعات را به شدت کاهش میدهد.
وجود یک فرآیند کنترل کیفیت رنگ مناسب توسط تولیدکنندگان میتواند این اطمینان را به مشتریان دهد که محصولاتشان به همان اندازه که کار می کند، ظاهر خوبی هم خواهد داشت.
جمع بندی
در این مقاله در مورد رنگ سنجی و دستگاه مناسب آن یعنی رنگ سنج با شما صحبت کردیم. در واقع کالریمتر یک ابزار کاربردی در رنگ سنجی است. برای رنگ سنجی مواد شفاف، نیمه شفاف و مات، کالریمتر ابزار مناسبی است.. برای مشاوره و کسب اطلاعات دقیق در مورد دستگاه مناسب حوزه کاری شما، با شرکت تکسان در ارتباط باشید.
منابع
۱-https://zaya.io/1fd6a
۲-https://zaya.io/awxjq
۳-https://zaya.io/5aj4v